Компьютерная система

Описание

Робот Jinggong объединяет многолетний опыт работы в логистической отрасли и разработал базовую бизнес-платформу и платформу разработки программного обеспечения логистической системы с независимыми правами интеллектуальной собственности, интегрируя стандартизированный дизайн и разработку персонализированных настроек.Модель прикладной системы строится с использованием режима рабочего процесса.Следуйте концепции современной логистики, предлагайте комплексные и полные системные решения и реализуйте идеальное единство автоматического хранения и автоматической производственной логистики.

Конфигурация основных параметров: определение, настройка и управление параметрическими параметрами, полное определение разрешений роли пользователя, конфигурация функций системы приложений, конфигурация места хранения, конфигурация логистического пути и конфигурация бизнес-процессов, а также реализация приложения локализации клиента.Принять стандартную архитектуру кодирования клиента, установить и поддерживать унифицированное управление кодированием, а также предоставить гарантию базовой информации для унифицированного управления каждой библиотекой;

управление задачами

Управляйте ввозом/вывозом товаров и процессом обработки, поддерживайте управление партиями и отслеживание материалов, включая обычную обработку бизнес-процессов, обработку исключительных процессов и обработку экстренных задач.Графические интерфейсы, такие как отслеживание путей доступа к материалам и сигнализация.

Внедрить графическую технологию управления запасами

Информация о запасах, местоположении и складских помещениях должна управляться интуитивно и графически, а состояние запасов и ситуация на складе должны отображаться в режиме реального времени.

Статистический запрос

Поддержка определяемых пользователем статистических запросов, включая ежедневные, ежемесячные и годовые статистические отчеты.Импорт и экспорт текста Excel данных.

Интеллектуальная система интерфейса

Интерфейсная программа создается путем определения унифицированного интерфейса и общих стандартных компонентов, не зависящих от аппаратной платформы, операционной системы и языка программирования.Система управления логистической информацией Xinsong может поддерживать независимый режим работы, а также может быть легко интегрирована с базовым оборудованием и соответствующими программными системами.Усовершенствованная система может использоваться в качестве командного центра для деконструкции и ассимиляции различных предприятий и данных во внутренние инструкции и определения данных логистической системы Xinsong.

система сбора данных

RFID - это аббревиатура радиочастотной идентификации, а именно технология радиочастотной идентификации, технология одномерного и двумерного штрих-кода.Независимо разработанное и разработанное программное обеспечение платформы системы сбора данных, разработанное промежуточное программное обеспечение для группового считывания RFID, технология и промежуточное программное обеспечение для группового считывания штрих-кода, интегрированное различное оборудование для сбора информации, унифицированное и научное кодирование контейнеров для обработки и рабочих платформ человек-машина, быстрое и точное позиционирование, быстро и эффективный сбор данных и обработка информации, которые могут не только отслеживать путь одного контейнера с материалами, но и управлять всем процессом материальных предметов, реализовывать гибкий сбор данных и управление материалами.

Система мониторинга и диспетчеризации

Независимые исследования и разработка программного обеспечения специальной конфигурации для логистики с использованием технологии OPC для управления процессами в качестве интерфейса промышленного стандарта.Реализуйте графическое управление оборудованием, интегрируйте систему видеонаблюдения, контролируйте общую работу в режиме реального времени, динамически отображайте рабочее состояние, местоположение и аварийную сигнализацию оборудования, предусмотрите функцию ручного вмешательства и развивайте тревожный бизнес мобильного терминала.Реализуйте декомпозицию задач управления и оптимизацию пути, отправьте их в систему управления оборудованием через PROFINET Industrial Ethernet и верните их в систему управления логистикой после получения информации о завершении или аварийной сигнализации управляющего оборудования.

Беспроводной терминал и система навигации для вилочного погрузчика

Портативная мобильная система и навигационная система для вилочного погрузчика, разработанные с помощью беспроводной сетевой технологии, реализуют онлайн-управление процессами ручной обработки.Реализуйте беспроводной сбор и отслеживание всего процесса информации о материалах.Дизайн рабочего интерфейса прост и понятен, а работа удобна.Эффективно управляйте подключением беспроводных сетевых терминалов для повышения безопасности системы.

Автоматизированная система производственной логистики

Основываясь на традиционном автоматическом управлении складом, реализовать контроль и управление автоматической производственной линией, обеспечить обработку материалов в каждой производственной зоне за счет высокой конфигурации процесса и сделать автоматический склад тесно интегрированным с автоматической производственной линией.Он имеет функции управления технологическим процессом, производственного набора, подготовки производственных материалов, планирования производства, планирования путей распределения продукции, руководства сборкой продукции и так далее.Он интегрирован с системой MES, чтобы сократить процесс ручного вмешательства.Он широко используется в дискретных производственных отраслях, таких как контроль сборки, для создания автоматической цифровой мастерской.

системное моделирование

Робот Jinggong применяет новейшее и наиболее авторитетное программное обеспечение для моделирования в логистической отрасли: AutoMod (версия: 12.3.1) американской компании по производству прикладных материалов для моделирования виртуального строительства и производства схемы логистической системы и выполняет операцию моделирования в соответствии с данные, предоставленные заказчиком для проверки рациональности системного процесса в проекте.

Для оборудования для вывоза и доставки принят расчет производительности для одного оборудования.В пределах установленного диапазона времени моделирования каждый процесс приема и доставки применяется к задаче доставки в соответствии с фактическим потоком, а оборудование обрабатывает прием и доставку в соответствии с порядком очереди приложений.Принцип расчета заключается в отслеживании беговой дорожки оборудования, подсчете времени работы оборудования, объединении формулы расчета времени работы оборудования в одну сторону и учете времени приема и доставки, связи и другого вспомогательного времени. рассчитать производительность оборудования.

Посредством всего логистического анализа и применения имитационной модели программного обеспечения для моделирования системы AutoMod моделируется рабочий процесс производственного процесса автоматической системы хранения, что может объяснить, могут ли планирование и проектирование логистики соответствовать требованиям использования.